广西工业虚拟现实展示系统

为了适应**经济市场4.0时代的制造业模式和企业模式，日本宝洁SHIGA工厂开始针对企业全生命周期进行*的数字化改造。【北京四度科技VR公司】作为一家综合型科技公司，能够在虚拟现实、增强现实、三维制作等技术领域上给日本宝洁提供技术支持服务，经过四度科技VR技术团队长时间的探索和研究后，终于为日本宝洁量身开发出数字化工厂综合管理虚拟现实系统。数字化工厂综合管理虚拟现实（VR）系统是【北京四度科技VR公司】利用虚拟现实技术，以生产要素信息为基础，对日本宝洁工厂的产品设计、制造设备、生产流程、工厂管理四大模块进行数字化建设，较终整合成的综合管理系统。系统为工厂生产管理提供一个综合信息平台，使企业能够对整个产品制造过程进行科学的设计规划、模拟仿真和监管。
有效地降低企业生产管理成本，并**产品生产的顺利进行。在产品设计虚拟现实系统中，【北京四度科技VR公司】虚拟现实技术团队根据宝洁的不同系列的产品进行仿真模拟，建立了海量的基本模型库，方便设计师随时调用。在虚拟现实系统中，宝洁产品设计工程师能够快速构建早期产品三维外形和主要结构，所想即所见，所见即所得，使设计更加清晰直观。另外，【北京四度科技VR公司】技术团队还在系统中引入知识工程模板，加入经验公式、防错机制等，在加快设计效率的同时，避免产品缺陷与，使得新员工也可以具备*的设计经验。产品设计虚拟现实系统通过实现产品设计手段与设计过程的数字化和智能化，缩短产品开发周期，提高企业的产品创新能力和设计效率。
四度科技VR技术团队利用三维仿真技术对日本宝洁SHIGA工厂里面的所有生产制造设备进行仿真模型搭建，并把每一种机械设备模型与相关的信息库连接起来，开发出制造设备虚拟现实系统。宝洁的工人不仅能够在系统中学习机械设备的基本原理知识，还可以进行实际培训操作。当工人调出需要学习熟悉的设备机器后，就可以对模型进行*的查看，并通过人机交互技术，实现对模型进行缩放、组合拆卸。因为每一个制造设备模型都是由不同具体的零件模型组合而成，因此工人还可以对设备的具体零件进行观摩学习。制造设备虚拟现实系统通过实现制造装备的数字化、自动化和精密化，提高工人对生产设备的学习培训效率和降低设备维护管理难度。【北京四度科技VR公司】在生产流程虚拟现实系统中建立了宝洁工厂的仿真模拟场景。
工厂管理人员能够在虚拟仿真的工厂里面进行漫游，操控VR手柄可以对工厂内部的设备进行规划布局，搭建工厂生产流水线，安排工人生产流程。另外，在生产流程虚拟现实系统中设置好生产流水线后，还可以进行生产机器运作模拟，那样管理人员就能够提前获得生产线运行的相关信息，并对生产流程设计方案进行科学的评测，及时调整错误布局，避免了在实际流水线搭建现设计错误造成损失。工厂管理虚拟现实系统通过对工厂制造设备工作现场进行模拟，实现在虚拟三维场景的实时监控，系统还可以以三维可视化的形式展示流水线上制造机器的工作状态。管理人员还能够选取虚拟工厂中的具体设备，实时查看设备的温度、状态等属，及时掌握设备的运作情况。工厂管理虚拟现实系统还设置了设备故障报警机制。管理人员能够**时间准确定位故障设备，并及时修理或者更换设备，使工厂能够*恢复正常的生产工作。
今天的制造业面临着成本、环境保护和市场竞争等多重挑战，智能制造转型升级已经成为一种必然趋势，这种技术性改造更指的是业务流程的数字化，通过对物联网、云计算、大数据等新型技术的投入，从而达到提升企业绩效，降低制造成本，能适应市场变化的新一代智能工厂。在数字化转型过程中，企业必需了解和掌握一些新的技术，其中包括*产品生命周期管理（PLM），即从产品的需求开始，到产品淘汰报废的全部生命历程的管理。*质量管理，在质量方面指挥和控制，保证产品符合客户要求。*生产调度管理，即计划、实施、检查、总结(PDCA)循环活动的管理。*四，制造执行系统（MES）,它是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。